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LW450 臥螺沉降離心機
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LW250 臥式沉降離心機
LW300 果汁分離臥螺離心機
LW350 臥式離心機
LW400 臥螺離心機
LW450 臥螺沉降離心機
LW500 離心式固液分離機
LW550 臥式螺旋卸料沉降離心機
LW600 臥螺沉降離心脫水機
LW650 臥螺沉降污泥脫水機
螺旋擠壓機
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LW450 臥螺沉降離心機
發布時間: 2019-08-19 17:32
LW450臥螺沉降離心機工作原理:
臥螺沉降離心機的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。
當混合液體有進料口進入高速旋轉的轉鼓體內腔后,混合液體中比重較大的固性物,在離心力的作用下,迅速沉降到轉鼓內壁,被螺旋推料器從固相出口排出轉鼓體外;同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液環,通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉,由于兩者之間存在一定的轉速差,使得沉降在轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出,整個分離過程連續進行。
產品結構原理圖
結構特點:
1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構;
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片;
3、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象
在設計轉速范圍內,整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象,軸承座部位全振動烈度控制在2mm/s~4 mm/s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額外疲勞損傷。
4、差速器選擇
選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器;
5、主機軸承選擇
選用德國FAG、日本NSK等國際一線品牌的原產地產品。
6、主軸承潤滑系統
A、稀油潤滑
B、脂潤滑
7、恒溫檢驗
整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行,確保實際加工質量達到設計精度要求。
8、GSRL高速入料裝置
通過調整螺旋芯管內部設計,在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下,縮短物料進入離心機時的跟速時間,減小旋流紊亂,延長物料在離心機內部的有效分離時間,提高分離效率,實現在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力,抑制液體泡沫產生。
9、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統;
10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
應用領域:
固液分離
污泥脫水
粒度分級
液相澄清
聚氯乙烯樹脂
電廠污泥
鈦白粉
大豆蛋白
亞硫酸銨
印染污泥
高嶺土
花生蛋白
碳酸鋇。
造紙污泥
淀粉
果汁
碳酸鍶
天然氣脫硫污泥
鉆井泥槳
飲料
辛德粉
電石污泥
煤粉浮選
植物油
硫酸鋇
纖維板污泥
水晶石浮選
檸檬酸
硫酸鈣
鉆井泥槳
硅藻土
廢油凈化
淀粉
氯二泥
石膏
洗滌水凈化
灑精廢液
汽車污泥
鋁土礦
桔汁
PTA
活性污泥
瓷土
氯二泥
血粉
石膏槳
礦石
明礬污泥
Lw450型臥螺沉降離心機,規格及技術參數
型號
轉鼓直徑
轉鼓長度
長徑比
轉鼓轉速
分離因素
電機功率
生產能力
主機重量
(KG)
外形尺寸
長×寬×高
mm
主機
輔機
Lw450×1700
450
1700
3.8
2800
2195
30
11
8-25
2500
2930×1500×930
Lw450×1800
450
1800
4
2800
2195
37
11
8-25
2300
3030×1500×930
LwH450×1800
450
1800
4
2800
2195
37
11
8-25
2800
3650×1020×1310
注:
1、同于產品的不斷改進,表面參數如有變動以產品說明為準。
2、可根據用戶要求設計制造不同型號、規格、參數的離心機。
3、該機型材質有優良碳鋼和304、316、321不銹鋼。
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